Which Injection Mold Finish is Right for Your Part?
什么是注塑模具表面处理？
这里我们说的注塑模具表面处理，是指产品表面的纹理。众所周知，注塑产品是将熔融的塑料材料注入模具中形成特定形状，然后冷却凝固成最终产品而制成的。表面纹理直接由模具本身产生，这意味着不需要抛光、喷漆或氧化等额外的后期制作工作。因此，注塑产品的表面纹理与模具表面的加工相对应，具体来说是模具在生产过程中的抛光和精加工。了解了这一点，我们现在可以看看我们使用的一些常见表面处理方法。
SPI 模具表面处理
最常用的表面处理由塑料工业协会 (SPI) 制定标准。这些表面处理的范围从最高等级的镜面 (SPI A) 到半光泽表面 (SPI B) 以及细腻和粗糙的哑光纹理 (SPI C 和 SPI D)，这些表面处理可以增强透明聚合物部件的外观反射或透明度。镜面处理非常适合需要有光泽或透明外观的部件，但它们也更容易留下使用痕迹，并且通常需要更长的加工时间和更高的成本。另一方面，哑光处理提供更柔和的外观，有助于隐藏经常处理的物品上的指纹或划痕。它们的加工时间更短，更具成本效益。
| 饰面类型 | SPI 编号 | 描述 | 应用 | 粗糙度 （Raμm） | ||
| SPI-A1 | #3 钻石抛光 | 高抛光或透明部件，光学清晰 | 0.012-0.025 | |||
| 钻石 | SPI-A2 | #6 钻石抛光 | 高抛光或透明部件 | 0.025 - 0.050 | ||
| SPI-A3 | #15 钻石抛光 | 高至中等抛光部件、非光学镜片 | 0.050-0.100 | |||
| SPI-B1 | 600 粒度 | 中度抛光部件 | 0.05 - 0.10 | |||
| 纸 | SPI-B2 | 400 粒度 | 中度抛光部件 | 0.10 - 0.15 | ||
| SPI-B3 | 320 砂砾 | 中 - 低抛光部件 | 0.28 - 0.32 | |||
| SPI-C1 | 600 石头 | 低抛光部件 | 0.35 - 0.40 | |||
| 石头 | SPI-C2 | 400 石头 | 低抛光部件 | 0.35 - 0.40 | ||
| SPI-C3 | 320 石头 | 低抛光部件 |
| |||
| SPI-D1 | #11 玻璃珠 | 缎面处理 | 0.80 - 1.00 | |||
| 干喷砂 | SPI-D2 | #240 氧化铝喷砂 | 暗淡饰面 | 1.00 - 2.80 | ||
| SPI-D3 | #24 氧化铝喷砂 | 暗淡饰面 | 3.20——18.00 |
VDI 3400 模具纹理
VDI 3400表面光洁度指的是德国工程师协会（Verein Deutscher Ingenieure）的纹理标准。VDI为欧洲市场乃至全球制定了模具型腔表面的标准。VDI 3400主要在模具加工过程中通过EDM进行加工。VDI由不同大小、深度和密度的电火花粒子组成。
| VDI 价值 | 描述 | 应用 | 粗糙度 (Ra µm) |
| VDI 12 | 600 石头 | 低抛光部件 | 0.40 |
| VDI 15 | 400 石头 | 低抛光部件 | 0.56 |
| VDI 18 | 干喷玻璃珠 | 缎面处理 | 0.80 |
| VDI 21 | 干喷砂 # 240 氧化物 | 暗淡饰面 | 1.12 |
| VDI 24 | 干喷砂 # 240 氧化物 | 暗淡饰面 | 1.60 |
| VDI 27 | 干喷砂 # 240 氧化物 | 暗淡饰面 | 2.24 |
| VDI 30 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 3.15 |
| VDI 33 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 4.50 |
| VDI 36 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 6.30 |
| VDI 39 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 9.00 |
| VDI 42 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 12.50 |
| VDI 45 | 干喷砂 # 24 氧化物 | 暗淡饰面 | 18.00 |
VDI 3400 表面光洁度标准主要通过电火花加工 (EDM) 实现，是用于在模具上创建哑光纹理的国际指南。EDM 可以产生从精细到粗糙的一系列纹理，具体取决于选择。某些纹理具有相近的等效物，例如 SPI D-3 和 VDI 33，它们看起来非常相似。同样，VDI 12 在纹理质量上对应于 SPI C-1。
注塑成型表面处理选项
光洁度值越小，模具和产品表面越精细，这意味着模具生产时间更长，成本更高。因此，在选择模具光洁度时，并不总是需要选择最高等级。应根据产品的使用环境和具体要求做出决定。例如，对于外部不可见的塑料部件，SPI-B2 光洁度（如果没有特别规定，则为行业默认）或更低的光洁度就足够了。对于需要透明或镜面外观的产品，SPI-A3 以上的标准是必要的。
最后，模具的表面处理受模具生产方法的显著影响，尤其是产品的拔模角。在注塑成型中，几乎每种产品都需要拔模角（这有助于将产品从模具中取出），通常范围为 1 到 10 度。产品表面越粗糙，所需的拔模角就越大。因此，如果您需要表面几乎垂直于模具开口方向的产品，则不能选择非常粗糙的表面处理。如果您不确定适合您产品的模具处理，请随时咨询 Ideal Pro 的专业工程师和顾问。我们很高兴为您提供免费咨询和帮助，让我们开始吧！